togawa双层注塑机的双色树脂成型产品

典型产品与行业应用（可直接落地选型）

行业 产品 / 部位 材料组合 核心优势

汽车 hatch 门开关、仪表盘开关、密封垫 / 卡扣 硬胶（ABS/PC/PA66）+ 软胶（TPE/TPU/ 硅胶） 一体密封、防滑手感、耐候、免粘接

精密电子 相机部件、游戏按键、键盘键帽、手机周边 透光 / 遮光双色、硬胶 + 软胶包胶 透光均匀、按键回弹好、外观统一

医疗 / 卫生 握柄、密封盖、管路接头 卫生级硬胶 + 硅胶 / TPU（FDA/USP） 防滑、易清洁、生物相容性好

工业 / 流体 接头、阀座、密封环 耐油 / 耐溶剂硬胶 + 弹性体 耐压、密封可靠、耐磨

材料与工艺要点（关键控制项）

材料匹配：硬胶优先 ABS/PC/PA66/PBT；软胶选 TPE/TPU/ 硅胶，需确认相容性与粘接力；卫生级需 FDA/USP Class VI，汽车级需耐候 / 耐高低温。

工艺类型：旋转模芯双色机（主流），一次合模、两次注射、模芯旋转、一次顶出；也可做橡胶 - 树脂复合成型，提升密封与缓冲。

质量控制：重点管控结合面溢边、分层、气泡、色差、尺寸稳定性；通过模温、保压、冷却曲线与排气优化解决常见缺陷。

快速落地流程（从需求到量产）

明确需求清单（发给 TOGAWA 或代理商）：用途 / 流体、材料组合、尺寸 / 公差、外观 / 透光、温度 / 压力、卫生 / 汽车认证、年用量。

方案与报价：提交清单与 3D 图，说明 “双色一体成型”，索取 DFM、物性表、报价与交期。

打样与验证：小样测试粘接力、密封性、耐温 / 耐候；小批量试产验证周期与良率。

量产与售后：锁定参数、配套治具与检测，定期抽检尺寸与外观。