一、 核心材质与工况适配
TOGAWA 汽车用密封件的材质需满足汽车行业的耐介质、耐温、耐振动要求,主流材质及适配场景如下:
材质类型 核心特性 耐温范围 适用介质 核心应用部位
NBR(丁腈橡胶) 耐矿物油、耐燃油、耐液压油,性价比高 -30℃~+120℃ 发动机机油、变速箱油、制动液、燃油 发动机油底壳垫、燃油管接头密封圈、变速箱油封
HNBR(氢化丁腈橡胶) 比 NBR 更耐温、耐油、抗老化,耐臭氧性能优异 -40℃~+150℃(短时 + 170℃) 高温机油、合成燃油、环保制动液 涡轮增压器密封、高温油管接头、发动机缸盖垫(辅助密封)
EPDM(三元乙丙橡胶) 耐候、耐臭氧、耐冷却液、耐制动液(非矿物油型) -40℃~+150℃ 发动机冷却液、空调制冷剂(R134a/R1234yf)、雨水 散热器密封垫、空调管路密封圈、车身门窗密封条、底盘衬套
FKM(氟橡胶) 耐高温、耐强油、耐化学品,性能顶级 -20℃~+200℃(短时 + 230℃) 高温发动机油、合成燃油、强酸强碱 高性能发动机密封、排气系统垫片(辅助)、涡轮增压器高温密封
硅胶(VMQ/FVMQ) 耐高低温、低析出、耐候,生物相容性好 -60℃~+200℃ 冷却液、空气、高温蒸汽 发动机缸盖罩垫、排气管隔热罩密封、车灯密封
二、 主流产品类型与适用部位
TOGAWA 汽车用密封件按形态与功能分为五大类,覆盖汽车全系统密封需求:
产品类型 形态特征 典型规格 核心功能 适用部位
ガスケット(垫片) 片状 / 异形,实心或带金属骨架增强,表面带密封纹 按发动机 / 变速箱型号定制(如 4 缸 / 6 缸发动机油底壳垫) 面密封,防止油 / 液 / 气泄漏 发动机缸盖垫、油底壳垫、变速箱壳体垫、散热器垫片
O リング(O 形圈) 环状,截面圆形,模压成型 内径 φ3~φ100 mm,线径 1.5~5.0 mm(符合 JIS/ISO 标准) 径向 / 轴向密封,适配管接头、阀门 燃油管接头、机油滤清器接口、空调管路接头、水泵密封
オイルシール(油封) 环状,带弹簧增强,唇口密封结构 内径 φ20~φ150 mm,外径 φ30~φ180 mm 旋转轴密封,防止机油泄漏与外部杂质侵入 曲轴前后油封、凸轮轴油封、变速箱输入输出轴油封
シールストリップ(密封条) 条状,挤出成型,圆形 / 方形 / 异形截面 截面尺寸 3×3~20×20 mm,卷长 50/100 m 缝隙密封、隔音、防水、防尘 车身门窗密封条、发动机舱密封条、后备箱密封条
パッキング(填料 / 密封圈) 环状 / 块状,模压或挤出成型 按管路 / 接口尺寸定制 静态密封,适配异形接口 制动管路接头密封、燃油箱接口密封、底盘管路密封
三、 关键性能要求(汽车级核心指标)
耐介质性能
耐油:NBR/HNBR/FKM 材质需通过 ASTM D471 耐油测试,体积变化率≤±10%(120℃,72 h)。
耐冷却液:EPDM / 硅胶材质需通过冷却液浸泡测试,性能保持率≥90%(150℃,100 h)。
耐温与耐老化性能
耐高低温循环:满足 - 40℃~+150℃循环测试,无龟裂、变形、密封失效。
耐臭氧老化:EPDM/HNBR 材质需通过 JIS K 6259 臭氧测试(50 pphm,40℃,72 h),无龟裂。
密封性能
静态密封:垫片 / O 形圈需满足耐压密封测试(≥1.5 MPa,30 min,无泄漏)。
动态密封:油封需满足旋转密封测试(≥3000 rpm,100 h,无油泄漏)。
耐振动性能
满足汽车发动机振动测试(10~2000 Hz,1 g 加速度),无松动、密封失效。