togawa轧钢机液压油管软管AL型

核心参数与选型（TOGAWA 原厂）

型号 口径（内径 / 外径 mm） 增强层 工作压力（MPa） 最小弯曲半径（mm） 适用场景

AL-10 10/18 合成纤维 0.8 100 低压回油 / 泄油、控制油

AL-12 12/20 硬钢线 1.0 120 中低压控制油、小流量动力油

AL-16 16/26 硬钢线 1.2 160 中压动力油、阀组连接

AL-19 19/30 硬钢线 1.5 190 高压动力油、油缸 / 马达连接

结构与合规

内层：耐轧机油合成橡胶，低溶出、抗老化，适合矿物基液压油。

增强层：硬钢线编织（AL-10 为合成纤维），抗脉冲、抗振动，适合轧机频繁启停。

外层：耐油耐候橡胶，抗磨损、抗紫外线，适合车间油污与高温环境。

合规：符合日本工业标准，可提供材质报告与耐压测试报告。

选型优先级（轧钢机场景）

压力匹配：工作压力≤表中值，安全系数≥2.0；高压动力油选 AL-16/19，回油 / 泄油选 AL-10/12。

流量与压降：按油缸 / 马达流量与允许压降确定口径，避免流速过高导致发热与起泡。

温度与介质：液压油温度≤100℃，清洗时避免超过 60℃；仅用于矿物基液压油，禁止用于水基液、合成酯。

振动与弯曲：弯曲半径≥表中最小值，避免过度弯曲导致内层褶皱与疲劳断裂；振动剧烈处加装护套与管夹。

接头匹配与安装要点

接头选型

高压动力油：SUS304/316L 液压接头，24° 锥 / 37° 扩口或扣压式，内表面抛光，无死角。

回油 / 泄油：螺纹式接头，材质碳钢 / SUS304，确保密封可靠，无渗漏。

建议使用 TOGAWA 原厂配套接头，或与软管口径、压力等级匹配的接头。

安装禁忌

禁止过度弯曲、扭曲与拉伸，避免接头处应力集中。

禁止在高温热源（如轧辊、加热炉）附近无防护安装，必要时加装隔热护套。

安装后需进行耐压测试（1.5 倍工作压力，保压 30 分钟），无渗漏方可投用。

维护与更换周期

日常维护

定期检查：外观有无龟裂、鼓包、渗漏，接头有无松动，发现异常立即更换。

定期清洗：使用液压油或专用清洗剂循环清洗，去除内壁油泥与杂质。

定期更换：一般工况建议 2～3 年更换，高温、振动剧烈工况建议 1～2 年更换。

更换标准

外层龟裂面积≥30%，或出现鼓包、渗漏。

耐压测试不合格，或使用年限超过推荐周期。

液压油严重污染，且无法通过清洗恢复。